Ein Druckluftsystem ist immer mit einem Druckbehälter ausgestattet. Es handelt sich um einen Behälter zur Speicherung von Gasen oder Flüssigkeiten unter Einwirkung von Druckluft. Gefäße werden aus verschiedenen Materialien hergestellt. Sie werden nach der Art des Mediums ausgewählt, das in ihnen gespeichert werden soll. Sie werden hauptsächlich aus Kohlenstoffstahl hergestellt, der auf der Oberseite pulverbeschichtet ist. Dies ist eine vielseitige Option und die billigste. Um die Lebensdauer des Geräts zu verlängern und es vor Korrosion zu schützen, sollten Sie eine Schutzschicht mit Kondensat auftragen und außerdem eine Feuerverzinkung verwenden. Mit dem Kauf eines Druckbehälters aus rostfreiem Stahl lässt sich dieses Problem jedoch vermeiden. Darüber hinaus wird eine hohe Luftreinheit gewährleistet. Es ist eine ziemlich teure Wahl, aber wir sind sicher, dass der Tank uns dank seiner einzigartigen Qualität jahrelang dienen wird. Um einen kugelförmigen oder zylindrischen Tank herzustellen, werden geschmiedete oder gewalzte Teile zusammengeschweißt. Das Fehlen geeigneter Vorsichtsmaßnahmen kann bestimmte Eigenschaften des Stahls nachteilig beeinflussen. Die geltenden Normen schreiben die Verwendung von hochschlagfesten Stählen vor, insbesondere wenn der Betrieb bei niedrigen Temperaturen erfolgt. Das Gerät ist außerdem in eine vertikale und eine horizontale Position unterteilt. Die Wahl hängt von dem zur Verfügung stehenden Platz ab. Es gibt verschiedene Größen und Temperaturbereiche für die Tanks. Es sei darauf hingewiesen, dass die Auswahl des richtigen Geräts von den Anforderungen der jeweiligen Anlage abhängt, die durch die Kapazität des Kompressors und den Empfänger des Druckwerts bestimmt wird. Zusätzliche Ausrüstungen zur Unterstützung des ordnungsgemäßen Betriebs und der Sicherheit sind:
- ein Manometer zur Überwachung des Drucks im Inneren des Geräts
- Sicherheitsventil zum Schutz des Tanks vor Überdruck
- Kondensatablass, der angesammeltes überschüssiges Kondensat ablässt
Aufgrund der Unfallgefahr während des Betriebs müssen Druckbehälter alle Sicherheitsanforderungen erfüllen und dem UDT (Amt für technische Überwachung) gemeldet werden. Dies ermöglicht den Betrieb in Kompressoranlagen und Tankanlagen. Herstellung, Konstruktion und Betrieb werden durch Vorschriften geregelt, die verschiedene Parameter wie Betriebstemperatur, Sicherheitsfaktor, Korrosionsanfälligkeit, maximaler Betriebsdruck und minimale Auslegungstemperatur umfassen. Die fertige Konstruktion wird mit Ultraschall-, Durchstrahlungs- und Drucktests geprüft. Im Gegensatz dazu werden Tanks für Lacke und Farben zusammen mit einer automatischen oder manuellen Pistole für die Beschichtung größerer Flächen oder in der Produktion verwendet. Die Form des Tanks hängt von der Vorliebe ab, am bekanntesten sind jedoch Tanks, die aus Kegel-, Zylinder- oder Kugelteilen bestehen. Am gebräuchlichsten ist der Zylinder mit Kappen, die als Köpfe bezeichnet werden. Die Köpfe können halbkugelförmig oder konkav sein. Früher wurden kompliziertere Formen verwendet, die es schwierig machten, die Geräte in Bezug auf Sicherheit und Handhabung zu analysieren. Sie waren auch viel schwieriger zu konstruieren. Aufgrund des hohen Drucks können Tankausfälle sehr gefährlich sein. Zu den am häufigsten auftretenden Situationen gehören:
- Verwendung von Geräten bei höheren (als den zulässigen) Drücken
- unzureichende Planung der Anlage
- Korrosion
- Verwendung des Tanks oberhalb der zulässigen Temperaturskala
Wie pflegt man die Zylinder?
Die Folge solcher Arbeitsbedingungen kann sein, dass Ihr Leben und das Ihrer Mitarbeiter gefährdet ist. Um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten, sollten Sie:
- regelmäßige Wartung durchführen
- Arbeitsdruckmesser am Tank
- Zulassung durch die Technische Aufsichtsbehörde
- funktionierendes Sicherheitsventil
- regelmäßige Entleerung des Kondensats aus dem Tank
- den Druck nicht überschreiten
