Publikacje

Metodika práce pri plazmovom zváraní

Metodika práce pri plazmovom zváraní

Je ich veľa metódy zváraniaktoré môžeme využiť v praxi. Pribúdajú aj príležitosti, ktoré nám dávajú všadeprítomný technologický rozvoj. Hoci zváranie je známe už od staroveku, z času na čas sa objavujú nové metódy. Jedným z nich je plazmové zváranie, ktoré ešte nie je úplne známe tým, ktorí sa ním zaoberajú už roky.

Zváranie a rezanie plazmou

Čo je plazmové zváranie?

Možno ste sa stretli so skratkou PAW, čo znamená Plasma Arc Welding. Nie je to nič iné ako plazmové zváranie alebo plazmové rezanie. Ak poznáte metódu TIG alebo - navyše - ste už s touto metódou zvárali, máme dobrú správu: PAW je jej veľmi podobný a je dokonca jej rozšírením. Každý, kto sa aspoň niekoľkokrát zaoberal zváraním, už počul o metóde TIG – vyžaduje si síce skúsenosti a zručnosti, no zaisťuje presné a odolné spojenie kovov. Je to užitočné najmä vtedy, keď na kvalite záleží. Plazmové zváranie, keďže ide o nadstavbu TIG, okrem presnosti poskytuje zvýšenú efektivitu.

Plazma - čo to je?

Plazma sa pre jej vlastnosti nazýva štvrté skupenstvo hmoty – pripomína plyn, no na rozdiel od plynu sa skladá z kladne a neutrálne elektricky nabitých častíc. Napriek prítomnosti týchto častíc zostáva plazma ako celok inertná. Špecifickosť vedenia prúdu závisí od teploty - čím je vyššia, tým nižší je odpor a tým väčšia je sila prúdu. Vidno to aj z toho, že plazma vytvára elektrický oblúk, pretože vtedy intenzita prekračuje svoj limit. Práve táto vlastnosť sa využíva pri plazmovom rezaní.

Odrody plazmového zvárania

Rozlišujeme tri typy metódy PAW. Prvý sa nazýva mikroplazma a intenzita prúdu v procese je medzi 0,1 A až 20 A. Ďalším je plazmové zváranie, kde sa intenzita pohybuje od 20 do 100 A. Posledným typom je zváranie s tzv. Oko". V tomto prípade sa použije prúd väčší ako 100 A a plazmový oblúk potom prenikne cez hrúbku materiálu.

Pár slov o procese

Po všetkej teórii prejdite na prax, teda samotný proces zvárania alebo plazmové rezanie. Ako to teda ide? V prvom rade sa používajú dva prúdy plynu – plazmový, ktorý tvorí plazmový oblúk potrebný na zváranie, a tieniaci alebo ochranný. Celý proces prebieha tavením a vyhadzovaním kovu, ku ktorému dochádza vďaka elektrickému oblúku s vysokou kinetickou energiou. Oblúk svieti medzi nespotrebovateľnou elektródou a obrobkom, ktorý režeme. Ionizácia prebieha vďaka tomu, že prúd plynu prechádza cez elektrický oblúk. Rezací horák vďaka svojmu vysokému výkonu vytvára plazmu potrebnú pre celý proces. Ide o chladené steny dýzy, ktoré zužujú elektrický oblúk. Vplyvom vysokej teploty v jadre oblúka, ktorá môže dosiahnuť až 30 000 K a vysokej rýchlosti prechádzajúcej plazmy dochádza k taveniu a vyfukovaniu rezaného materiálu z lomu.

Ktorý plyn je najlepší?

Na plazmové zváranie najčastejšie používame vzduch. Veľa však závisí od toho, aké zariadenie používame. Ak dokáže odobrať viac energie, musíme použiť vzácne plyny ako argón, ale aj iné plyny – vodík, oxid uhličitý a dusík. Niekedy je potrebné zvoliť zmesi, napríklad argón s vodíkom alebo argón s héliom.

Materiál vhodný na rezanie plazmou

Aby sme plazmový rez dobre vykonali, musíme vedieť, čo môžeme takto rezať. Táto metóda je pre nás najužitočnejšia predovšetkým pri rezaní materiálov, ktoré vedú elektrinu. Ide o uhlíkové ocele, hliník a jeho zliatiny, ako aj liatinu, mosadz a meď.

Výhody plazmového zvárania

Každá metóda zvárania má výhody aj nevýhody. Začnime s prvým - je dôležité, aby sme už nemuseli zahrievať, kým proces beží, čo nám dáva rýchly piercing. Ak nám záleží na rýchlosti, rezanie plazmou zaručuje oveľa vyššie rýchlosti. Sú až sedemkrát väčšie ako pri zváraní kyslíkom a plynom, takže je to podstatný rozdiel. Výsledkom je, že teplota má malý vplyv na materiál, čo vedie k nízkej deformácii tepla a úzkej zóne ovplyvnenej rezom. Proces sa vyznačuje dobrou kvalitou a širokou škálou hrúbok rezu. Môžeme teda rezať veľmi tenké plechy menšie ako milimeter a veľmi hrubé – hrubé cez desať centimetrov. Vzhľadom na tenké materiály stojí za zmienku, že môžeme rezať bez toho, aby sme ich spálili. Je tiež jednoduché celý proces automatizovať. Posledná vec je zvislý strih, ktorý je tiež skvelý.

Nevýhody plazmového zvárania

Pri veľkom množstve plusov si treba dať pozor aj na nevýhody celého procesu. Plazmové rezanie produkuje zdraviu škodlivé plyny a prach. Z tohto dôvodu je veľmi dôležité dbať na bezpečnosť práce. Ďalším škodlivým faktorom je obrovský hluk pri zváraní. Problém možno napraviť, keď sa rezanie vykonáva pod vodou, ale často sa to nerobí. Počas procesu prichádzame do kontaktu aj so silným ultrafialovým žiarením, ktoré môže mať negatívny vplyv aj na naše zdravie. Od defektov, ktoré nám môžu sťažiť zváranie, musíme odlíšiť možné ťažkosti pri dodržaní kolmosti hrán. Zmeny sú aj v zóne vplyvu rezania, čo je tiež nevýhodou celého procesu.

Kde môžem použiť rezanie plazmou?

Vzhľadom na to, že plazmové zváranie zabezpečuje vysokú kvalitu, používa sa v odvetviach, kde záleží na kvalite spracovania. Je to letecký priemysel, do ktorého patrí aj výroba kozmických konštrukcií, ale aj spracovanie. Okrem toho je rezanie plazmou dôležité v chemickom a petrochemickom priemysle.

Vyrezávanie plazmou

Zaujímavosťou je možnosť dlabania plazmou, ktorú zabezpečujú plazmové rezačky. Vďaka tomu dokážeme odstrániť kov efektívne a čisto. Môžeme drážkovať železné aj neželezné kovy. Je tu tiež menší hluk ako pri iných metódach dlabania za tepla.

 

Plazmové zváranie má mnoho výhod a odporúča sa pre tých, ktorí vedia narábať aj s TIG. Ak chcete skutočne kvalitný zvar, zvážte rezanie plazmou. Potom si môžeme byť istí, že požadovaný efekt dosiahneme rýchlejšie ako pri zváraní pomocou kyslíkovo-plynových metód.

Súvisiace články:

Prihláste sa na pohovor

Dajte nám kontaktné číslo

1 ľudia dnes požiadali o telefonát

Čo najskôr sa vám ozveme

ZÁZNAMY: +48 22 208 38 38